Центруюча підкладкова пластина моталки

Центруюча підкладка моталки — це ключовий зносостійкий направляючий компонент, який використовується на вході моталки на лініях виробництва гарячої прокатки. Встановлений між притискними роликами та оправкою моталки, він розташований з обох боків траєкторії руху стрічки, щоб забезпечити точне центрування та плавний рух стрічки під час процесу намотування.
Ця облицювальна плита розроблена для роботи в надзвичайно складних умовах, включаючи безперервне тертя, високі температури поверхні, ударні навантаження та корозійне середовище. Щоб відповідати цим завданням, виріб виготовляється за допомогою передової технології лазерного наплавлення, за якої високо-вольфрамовий сплав з високим вмістом хрому металургійно з’єднується з робочою поверхнею. Цей процес створює щільний рівномірний шар зносу, який поєднує чудову твердість із міцною адгезією до основного матеріалу, забезпечуючи тривалий і стабільний термін служби.
Під час запуску-намотування та безперервної роботи центруюча підкладкова пластина моталки спрямовує смугу в правильне положення, запобігаючи відхиленню краю та забезпечуючи рівне й щільне намотування смуги на оправку. Стабільне центрування не тільки покращує якість котушки, але також зменшує вібрацію обладнання та ненормальний знос навколишніх компонентів.
Порівняно зі звичайними облицювальними пластинами, покрита лазером-поверхня забезпечує значно покращену зносостійкість, що забезпечує набагато більшу пропускну здатність сталі. Цей матеріал також показує надзвичайну стійкість до високих температур, корозії та механічних впливів, що робить його придатним для тривалої-експлуатації в режимі онлайн у середовищах гарячої прокатки. У практичних застосуваннях термін служби в кілька разів довший, ніж у звичайних матеріалів, що допомагає зменшити частоту відключень і загальні витрати на обслуговування.

Цей продукт широко використовується на лініях-намотування смуги в рулон і ідеально підходить для клієнтів, яким потрібна висока пропускна здатність сталі, надійне центрування та зниження експлуатаційних витрат.